Как выбрать обработку поверхности крепежа?

Большинство крепежных изделий изготовлены из углеродистой или легированной стали и обычно требуют коррозионной стойкости.Поэтому поверхностные покрытия должны прочно прилегать, чтобы предотвратить отслоение во время установки и снятия.Для резьбовых крепленийпокрытия также должны быть достаточно тонкими, чтобы обеспечить правильное зацепление резьбы после нанесения покрытия.Основной целью обработки поверхности является эстетика и защита от коррозии, что существенно влияет на эффективность затяжки крепежа. Поэтому при выборе процессов обработки поверхности необходимо также учитывать такие ключевые факторы, как постоянство крутящего момента и однородность предварительной нагрузки.

Ниже для справки приведены некоторые часто используемые покрытия для крепежа.

Электрогальванизацияпредставляет собой обычную обработку поверхности крепежных изделий, образующую однородный слой цинка на поверхностях из углеродистой или легированной стали посредством электрохимического воздействия. Он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, тонкое и контролируемое покрытие, которое не мешает зацеплению резьбы, и может придавать различный внешний вид, например, бело-голубой цинк или цветной цинк. Это экономически эффективно при наличии зрелого процесса. Однако он обладает плохой устойчивостью к высоким температурам и может выйти из строя при рабочих температурах, превышающих 120°C.

Горячее цинкованиевключает погружение компонентов в расплавленный цинк для образования покрытия из цинкового сплава. Этот процесс позволяет получить толстые, высокоадгезивные покрытия с коррозионной стойкостью, намного превосходящей электрогальванизацию, что делает его пригодным для использования на открытом воздухе и в суровых условиях, связанных с кислотами или щелочами. Однако значительная толщина покрытия может мешать зацеплению резьбы, что требует предварительной обработки резьбы.

Преобразование черного оксидавключает образование плотной оксидной пленки на крепежных изделиях из углеродистой или легированной стали посредством химических или электрохимических процессов. Он повышает коррозионную стойкость и улучшает внешний вид благодаря простоте и эффективности эксплуатации. Однако его коррозионная стойкость ограничена, что делает его пригодным в первую очередь для использования в сухих помещениях.

Гальванический хромОбработка поверхности обеспечивает высокую износостойкость и защиту от коррозии за счет электрохимического осаждения слоя хрома. Покрытие отличается высокой твердостью, превосходным блеском и тонкой контролируемой пленкой, не влияющей на зацепление резьбы. Однако это дороже, чем цинкование или черное оксидирование, и требует это сложный процесс, который подходит для применений, требующих строгой износостойкости и коррозионной стойкости.

Гальванический никельпредставляет собой обычную обработку поверхности крепежных изделий среднего и высокого качества, заключающуюся в электрохимическом нанесении однородного слоя никеля. Покрытие является плотным и стабильным, обеспечивая превосходную коррозионную стойкость по сравнению с цинкованием. Он также обеспечивает высокую твердость, отличную износостойкость и равномерный яркий серебристый вид, сочетая эстетику с практичностью.