Выбор «покрытия» для болтов

I. Основные принципы

ЦинкованиеЭто наиболее распространенный и экономичный метод обработки поверхности коммерческих крепежных изделий. Обычно процесс пассивации выполняется после цинкования; В зависимости от используемого раствора пассивации полученное покрытие может иметь белый, синий, желтый, черный, зеленый или другие цвета.

Никелированиеделится на два типа: гальваническое и химическое покрытие. Поверхность серебристо-белая с легким желтоватым оттенком, имеет привлекательный блеск и отличные декоративные свойства.

Хромированиеделится на две категории: декоративное хромирование, обеспечивающее зеркальный блеск; функциональное твердое хромирование, предназначенное для повышения твердости и износостойкости металлических деталей. Важно отметить, что для достижения эффективной защиты от коррозии декоративное хромирование обычно требует предварительного слоя меди и никеля, что делает процесс относительно сложным.

II. Коррозионная стойкость

Цинкование подпадает под защиту «жертвенного анода». Поскольку цинк более химически активен, чем железо, в агрессивных средах цинк окисляется первым, тем самым «жертвуя» собой ради защиты основного металла болта. Даже если покрытие слегка повреждено, оголенное железо остается защищенным. Его коррозионная стойкость умеренная; Обычно гальванизированные болты выдерживают испытание на нейтральный солевой туман в течение примерно 72 часов.

Никелирование и хромирование обеспечивают защиту «физического барьера». Их функция – изолировать подложку болта от внешней влаги и воздуха. Однако если покрытие слишком тонкое или повреждено, коррозия распространится внутрь от поврежденного участка. Коррозионная стойкость только никелирования относительно ограничена. Хотя хромирование чрезвычайно стабильно в атмосфере, если единственной целью является предотвращение ржавчины, прямое хромирование менее эффективно, чем цинкование, а также является дорогостоящим; поэтому его реже используют для защиты от промышленной коррозии.

III. Твердость и износостойкость

Это «козырная карта» хромирования. Хромированные покрытия обладают чрезвычайно высокой твердостью и низким коэффициентом трения, что обеспечивает превосходную износостойкость. Вот почему многие штоки поршней гидроцилиндров и штоки амортизаторов покрыты «твердым хромом».

Напротив, цинковые покрытия имеют меньшую твердость и плохую износостойкость. Хотя никелевые покрытия тверже цинковых и обладают некоторой износостойкостью, они значительно уступают хромовым покрытиям.