Почему высокопрочные болты обычно черные?

Черный внешний вид высокопрочных болтов обусловлен важными функциональными соображениями: дело не в том, что черный цвет означает высокую прочность, а в том, что требования к изготовлению высокопрочных болтов заставляют«черный» (чернение)наиболее подходящий и безопасный вариант обработки поверхности, в первую очередь благодаря процессам обработки поверхности и устойчивости к коррозии.

Основные причины

1. Чернение (окисление)

Высокопрочные болты обычно подвергаются процессу чернения (также известному как окислительная обработка), который представляет собой метод химической обработки поверхности: болты погружаются в горячий раствор, содержащий гидроксид натрия, нитрит натрия и другие вещества, образуя на поверхности стали слой оксида железа (III) (Fe₃O₄). Этот слой выглядит черным или синевато-черным и имеет толщину примерно от 0,5 до 1,5 микрометра.

2. Защита от коррозии

Хотя оксидная пленка тонкая, она эффективно блокирует воздух и влагу, замедляя коррозию. По сравнению с голой сталью он обеспечивает значительно улучшенную коррозионную стойкость при низкой стоимости и подходит для массового производства.

3. Снижение трения и износостойкость.

Поверхность оксидной пленки имеет определенную степень маслопоглощения, что снижает трение между резьбами, облегчает затяжку и действует как смазка при сборке.

Почему бы не использовать другие цвета?

Высокопрочные болты (особенно марок 10,9S и 12,9S) чрезвычайно чувствительны к водородному охрупчиванию.В процессах гальванопокрытия (например, цинкования) могут присутствовать атомы водорода, что приводит к внезапному выходу болта из строя во время использования и представляет серьезную угрозу безопасности. Поэтому при производстве высокопрочных болтов, используемых в стальных конструкциях, приоритет отдается процессам, не связанным с риском водородного охрупчивания, таким как чернение или фосфатирование.

Не все высокопрочные болты черные, и класс прочности болтов не может быть определен только по цвету.

Болты, оцинкованные горячим способом: имеют серебристо-белую поверхность и обычно используются в агрессивных наружных средах, таких как мосты и башни.

Болты, обработанные Dacromet: доступны в различных цветах, таких как серебристо-серый, серебристо-белый и черный. Их коррозионная стойкость намного превосходит стойкость традиционного чернения, выдерживая испытания в солевом тумане в течение более 200 часов.

Никелированные или тефлоновые болты. Они могут быть серебряными, цветными или даже разноцветными и обычно используются в специализированных областях, таких как пищевая промышленность и авиация.

Настоящим критерием определения того, является ли болт высокопрочным, является класс производительности, указанный на его головке, например, класс 8,8, класс 10,9 и класс 12,9. Среди них только болты марки 8,8 и выше относятся к высокопрочным. Обычно они изготавливаются из низкоуглеродистой легированной стали или среднеуглеродистой стали и подвергаются закалке и отпуску.